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二类保持器_三类保持器_非标保持器_临清明远轴承有限公司
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行业新闻

使用中的保持器常见的一些问题

      二类保持器在滚动轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落,引导并带动滚动体转动的作用。轴承先损坏的部件往往就是保持器,保持器可以说是轴承“肋骨”,均匀有序地分布好滚动体,使滚动体自由、均匀地游动在内圈和外圈之间,同时将载荷匀速作用在内圈、外圈各部位。保持器受损致滚动体卡死或其表层被腐蚀使滚动体转动不灵,就容易使轴承的使用寿命大大缩短或噪音增大,甚至损坏。
  (1)轴承润滑不足。润滑油或脂干掉,没有及时添加(维护保养);这是电机故障中为常见的故障,有些是因为电机厂家不完了解电机的使用工况,选择的润滑脂不符合要求,更多的是电机使用客户未能按要求补充润滑脂。
 
  (2)轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持器的撞击。该问题在配套球磨机的电机上更为常见,为了规避该问题,不少的电机厂家将球轴承更换成柱轴承后,问题基本得至了解决。
 
  (3)轴承的清洁度。因电机装配或使用过程中防护不当,有粉尘进入,导致滚动体与保持器的严重磨擦,从而使保持器损坏。
 
  (4)轴承蠕变现象。在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象,也就是我们常说的跑圈问题。好些的电机生产厂家,轴承位和轴承室直径加工精度较高,使得轴承在装配后运行状态佳,也就保证了轴承的使用寿命。
 
  (5)轴承保持器异常载荷。由于安装不到位、倾斜、过盈量过大等问题,容易造成轴承游隙减少,加剧摩擦发热,致使轴承表面软化,出现异常剥落现象。随着剥落的扩展,剥落异物进入保持器兜孔,导致保持器运转阻滞并产生附加载荷,加剧了保持器的磨损,如此恶化的循环作用,有可能造成保持器断裂,终的结果是轴承散器。
 
  (6)轴承保持器材料缺陷。保持器本身裂纹、夹杂异物,有缩孔、气泡及铆合缺陷,缺钉、垫钉或两半保持器结合面空隙,严重铆伤等均可能造成保持器断裂。这属于轴承本身的质量问题,但对于规范生产的轴承厂家,该问题的发生近乎不可能。
 
  (7)其它原因。如电机安装使用过程中联轴器不对中产生轴承歪斜,受力不均;皮带安装过紧;环境问题等等都有可能损坏轴承或保持器。

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